汽车内饰胶片挤出机,EVA汽车地垫胶片挤出机

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设备功能
1.原料混合是将PVC稳定剂、增塑剂、抗氧化剂等其它辅料按比例、工艺先后加入高速混合机内经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度然后经冷混机将物料降至40-50度这样就可以加入到挤出机的料斗。
2.挤出机部分本机装有定量加料装置使挤出量与加料量能够匹配确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点加料段具有较大的直径对物料的传热面积和剪切速度比较大有利于物料的塑化计量段螺杆直径小减少了传热面积和对熔体的剪切速度使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时将PVC混合料塑化后推向机头从而达到压实、熔融、混炼均化并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速可实现同步调速。
3.挤出模头部分经压实、熔融、混炼均化的PVC有后续物料经螺杆推向模头挤出模头是管材成型的关建部件。
4.真空定型水箱用于管材的定型、冷却, 真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统不锈钢箱体循环水喷淋冷却, 真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。
5.牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来变频调速。
6.切割机由行程开关根据要求长度控制后进行自动切割并延时翻架实行流水生产,切割机以定长工开关信号为指令完成切割全过程在切割过程中与管材运行保持同步切割过程由电动和气动驱动完成,切割机设有吸尘装置将切割产生的碎屑及时吸出并回收。
7.翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来实现翻料架设有一个限位装置当切割锯切断管材后管材继续输送经延时后气缸进入工作实现翻料动作达到卸料目的。卸料后经延时数秒自动复位等待下一循环。
原料选择
硬管生产中树脂应选用聚合度较低的SG-5型树脂聚合度愈高其物理力学性能及耐热性愈好但树脂流动性差给加工带来一定困难所以一般选用黏度为1.7~1.8×10-3Pa•s的SG-5型树脂为宜。硬管一般采用铅系稳定剂其热稳定性好常用三盐基性铅但它本身润滑性较差通常和润滑性好的铅、钡皂类并用。加工硬管润滑剂的选择和使用很重要既要考虑内润滑降低分子间作用力使熔体黏度下降有利成型又要考虑外润滑防止熔体与炽热的金属粘连使制品表面光亮。内润滑一般用金属皂类外润滑用低熔点蜡。填充剂主要用碳酸钙和钡重晶石粉碳酸钙使管材表面性能好钡可改善成型性使管材易定型两者可降低成本但用量过多会影响管材性能压力管和耐腐蚀管不加或少加填充剂。
塑料片材挤出机
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