液态磨粒流抛光在细小孔加工中的特点与应用

　　航空发动机的火焰筒及叶片气膜孔、化纤机械喷丝板这一类细小孔的抛光加工，孔洞多、孔洞小，抛光难度大。细小孔的抛光加工，通常采用磨粒流工艺。

　　这种细小孔一般采用电脉冲、电子束、激光打孔等方式产生的，孔洞很难达到比较好的表面粗糙度要求;其次，细小孔进出口，特别是交叉孔孔边去毛刺或倒圆，采用手工或者其它工艺方法很难达到倒圆均匀一致的质量要求。

　　在细小孔的加工过程中，如激光束、电子束、电火花加工等特种工艺会产生重熔层和微裂纹。这些重熔层和微裂纹的存在会对零件的工作可靠性和寿命产生严重的影响。液态磨粒流抛光可以有效地去除这些重熔层，确保零件的性能和可靠性。

　　目前液态磨粒流工艺可加工的小孔径为φ0.1，就细小孔加工而言，具有以下特点

　　1、液态磨粒流抛光适用于不易触及的表面的抛光、倒圆或去毛刺。流动性的磨料与任何形状的被加工表面相吻合，特别适合于如交叉孔这种内部难于触及的表面的加工。

　　2、对于大量的细小孔，液态磨粒流抛光工艺可以实现同时加工。

　　3、用均匀的、可重复的机加工方法，代替手工操作，提高了质量和加工效率。

　　液态磨粒流抛光是一种非接触式的加工方法，不会对工件产生机械力，从而避免了毛刺去除过程中可能引起的变形风险。这使得液态磨粒流抛光在处理薄壁、脆性材料或复杂形状的工件时具有独特的优势。

　　罗恩研磨技术是一家专业研发、制作、销售为一体的研磨抛光设备、去毛刺设备制造厂家。如需了解更多关于磨粒流设备信息，可联系罗恩磨粒流设备厂家：15151652895。