我们都知道不管什么东西,使用时间久了多少都会出现故障,包装机械设备也是一样的,特别是在连续工作、超负荷情况下,容易出现一些电气故障及机械故障,比如:封口不牢。接下来结合实际使用经验,针对其中封口不牢的故障进行分析其起因,提出了相应的解决方法,希望对使用包装机的企业及个人有所帮助。
封口不牢是包装设备常见的故障之一,封口不牢有三层意思:①包装袋封口处无法封上,②在封刀压力作用下,袋口虽封上了,但稍用力挤压或撕剥,封口便又开裂,③对封口处进行剥离试验时,出现一半封合牢固、一半分离的现象,这样的包装袋封口质量仍不合格,因为内容物在储运过程中经挤压很容易漏 掉。这种情况在复合里料为OPP、吹塑PE时常常出现。
造成一种故障的原因主要有以下几种:
(1)热封温度不够
通常情况下,以OPP为里料的复合袋,当制袋总厚度为80~90μm时,热封温度要达到170~180℃; 以PE为里料的复合袋制袋总厚度为85~100μm时,温度宜控制在180~200℃。只要制袋总厚度有所增加 ,热封温度就必须相应提高。
(2)热封速度过快
封不上口还与封口机速度快慢有关。如果速度过快,封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理了,自然达不到热封质量要求。
(3)冷压胶轮压力不合适
冷压胶轮上下各有一个,它们之间的压力要适中,调节压力时只需夹紧弹簧即可。
(4)热封薄膜质量有问题
封口封不上还与热封薄膜质量有关,如果复合里料电晕处理不均匀,效果不好,并恰好出现在封口处,肯定无法封口。这种情况很少见,然而一旦出现,产品必然报废。所以在彩印包装行业,是下道工序监督上道工序,一发现质量问题,必须及时分析起因并加以解决。
如果封口处有水分、脏污,也会造成封口不牢。
以上就是星派自动化小编给大家介绍的如果包装设备出现封口不牢靠现象的处理方法,如果你对包装设备有其它疑问可以咨询我们的在线客服人员。
包装设备出现封口不牢怎么回事
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