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精密小零件去毛刺，重要的是保持精度。普通的抛光方式，比如磁力研磨机去毛刺，会导致精度不可控。使用磨粒流去毛刺，利用工装保护产品，一次装夹几十甚至上百个，2分钟内即可加工完毕。
磨粒流技术通过高速流动的磨料对零件表面进行冲击研磨，实现去毛刺的目的。为了保持去毛刺过程中的精度，需要考虑以下几个方面：
选择合适的磨料：根据零件的材料和尺寸选择合适的磨料。磨料的硬度、粒度以及形状都会影响到去毛刺的效果和精度。
控制磨料流的速度：磨料流的速度不能太快或太慢，需要根据零件的材料和厚度来调整。过快的速度可能会导致零件表面产生划痕，而过慢的速度则去毛刺效果不佳。
保持磨料流的稳定性：在去毛刺过程中，需要保持磨料流的稳定性，避免磨料颗粒在流体中产生过多的碰撞和混乱，这样可以减少对零件表面的损伤。
定期清洁磨料：磨料在去毛刺过程中会磨损和聚集杂质，需要定期清洁，以保持去毛刺效果和精度。
检查和调整工艺参数：在去毛刺过程中，需要不断检查零件的质量，根据实际情况调整工艺参数，以保证去毛刺的精度。
罗恩研磨技术(苏州)有限公司，主要生产，销售磨粒流设备，液态磨粒流设备，主要类型分为：双向挤压研磨设备，单向挤压研磨设备，液态磨粒流设备，微孔液态磨粒流设备等，研磨料种类分为半固态研磨料，液态研磨料。也可以根据要求定制非标设备，如大缸径，卧式机床等，专业研发生产复杂抛光去毛刺设备，提供自动化对接服务方案。如需了解更多关于磨粒流设备信息，可联系罗恩磨粒流设备厂家。
