人工不易处理内孔毛刺丨磨粒流轻松解决

　　在制造业的精密加工领域，内孔毛刺问题一直是工程师们面临的棘手难题。这些微小的凸起或毛边不仅影响产品的外观质量，更重要的是，它们可能严重损害产品的功能性和使用寿命，尤其是在对精度要求极高的航空航天、汽车发动机、医疗器械等行业。

　　传统的人工去毛刺方法，如手工打磨、电解去毛刺等，往往效率低下、成本高昂，且难以达到理想的处理效果，尤其是对于复杂形状的内孔结构，更是力不从心。

　　内孔毛刺问题的挑战

　　内孔毛刺是金属加工中常见的问题，尤其是在复杂的孔道和微细孔中。

　　人工处理内孔毛刺不仅费时费力，而且难以达到均匀一致的处理效果。

　　毛刺的存在会影响零件的装配精度和性能，甚至可能导致零件失效。

　　随着科技的不断进步，一种名为“磨粒流技术”的创新解决方案应运而生，为内孔毛刺问题提供了全新的解题思路。

　　磨粒流技术是一种创新的加工方法，通过将磨粒包裹在高分子材料中，形成一种粘弹性流体。这种流体在压力作用下流经零件的孔道，磨粒对孔道内壁进行微量的切削和抛光，从而去除毛刺。

　　磨粒流技术的优势

　　：磨粒流技术可以同时对多个孔道进行加工，大大提高了处理效率。

　　：磨粒流技术可以控制磨粒的大小和流速，确保加工效果的均匀性和一致性。

　　适用性强：磨粒流技术适用于各种材料和形状的零件，尤其适合复杂孔道和微细孔的加工。

　　罗恩研磨技术(苏州)有限公司，主要生产，销售磨粒流设备，液态磨粒流设备，主要类型分为：双向挤压研磨设备，单向挤压研磨设备，液态磨粒流设备，微孔液态磨粒流设备等，研磨料种类分为半固态研磨料，液态研磨料。也可以根据要求定制非标设备，如大缸径，卧式机床等，专业研发生产复杂抛光去毛刺设备，提供自动化对接服务方案。如需了解更多关于磨粒流设备信息，可联系罗恩磨粒流设备厂家。