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近年来，随着社会经济发展对能源的大量需求和化石燃料储量的不断消耗，石油、煤等常规能源的供应日趋紧张，价格不断攀升，化石燃料的使用引起的环境破坏也日益加剧。随着国家汽车保有量的急剧攀升，交通工具尾气排放成为空气污染的主要原因之一，严重影响人民身体健康。
原油加工过程中，通过蒸馏、催化裂化、热裂化、加氢裂化、催化重整等一系列反应产出成品油，再通过脱硫后才能作为燃料。在成品油提质过程中，会利用活性炭负载磺化酞菁钴对超标的硫醇进行脱除，以减少成品油中硫醇的含量，从而提高成品油品质。
PDS是脱除轻质油中硫醇的催化剂，含硫醇的原在油炼制为汽油、柴油的过程中会裹挟大量的硫醇。成品油中的硫醇会产生恶臭，同时又极具腐蚀性，不但如此，硫醇还是氧化剂，可促进成品油中不稳定元素氧化缩合为胶状物，使汽油储存稳定性变差。而使用活性碳做载体，可促进磺化酞菁钴的脱硫能力大幅提升。
作为装载磺化酞菁钴的活性炭，要求亚甲蓝吸附值要高，中孔发达，负载量超过普通活性炭，具有比表面积大、吸附值高。强度好，不易碎。由于负载磺化酞菁钴活性炭，要在固定床中反复接受压力考验，溶液浸泡，所以要求强度要高，颗粒是自然形状，灰份杂质含量少。
为了保证PDS催化剂能够顺利地进行反应，应尽量减少活性炭中灰粉、金属离子等杂质含量，同时降低活性炭中的水分含量。PDS中吸附硫醇的重要元素是酞菁(Pc)、Co-Nx，对硫醇有显著吸附作用。
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