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磨粒流工艺也称流体抛光，是采用半固态的软流体作为研磨介质，而液态磨粒流的原理与磨粒流工艺的原理类似，使用的是液态的研磨介质。使用液态磨料的优势是容易清洗，复杂孔道，交叉孔内不会有磨料残留，所以液态磨粒流也是实现自动化磨粒流的有效途径。
液态磨粒流所采用的磨料大致分为三类：
1、水加研磨砂的混合液。这种磨料容易沉淀，流速高，对设备的要求也比较高;
2、液态悬浮磨料，这种磨料经过处理可以悬浮在载体中，比较适合微孔，长孔的抛光清洗;
3、高性能悬浮磨料，这种磨料的悬浮性更好，流动性适中，可以减少液体流动中产生的湍流，对于批量的内孔交叉孔去毛刺是很适合的。
液态磨粒流技术的应用场景：
◎航空航天领域：液态磨粒流技术可用于飞机和航天器的关键部件表面强化和去毛刺，提高部件的疲劳寿命和可靠性。
◎汽车制造业：在汽车制造过程中，液态磨粒流技术可用于发动机缸体、曲轴箱、齿轮等部件的表面强化和清洁，提高部件的耐磨性和耐腐蚀性。
◎模具制造：液态磨粒流技术可用于模具表面的光整和强化，提高模具的使用寿命和产品质量。
◎医疗器械：液态磨粒流技术可用于医疗器械的表面处理，如手术刀具、牙科器械等，提高器械的耐用性和安全性。
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