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超声波加工技术有何特别之处

更新时间:2015-10-21 14:27:19 浏览次数:81次
区域: 苏州 > 吴江
近几十年来,自动化加工市场发展迅速,超声波加工技术也是云升风起。不管是深小孔加工、超声波振动系统,还是难加工材料的工艺问题,超声波加工工艺都有了突破性的发展。下面苏州热熔机小编就为您介绍下超声波加工技术的特点。

超声波加工技术特点:
1、不受材料是否导电的限制; 
2、工具对工件的宏观作用力小、热影响小,因而可加工薄壁、窄缝和薄片工件; 
3、被加工材料的脆性越大越容易加工,材料越硬或强度、韧性越大则越难加工; 
4、由于工件材料的碎除主要靠磨料的作用,磨料的硬度应比被加工材料的硬度高,而工具的硬度可以低于工件材料;可以与其他多种加工方法结合应用,如超声振动切削、超声电火花加工和超声电解加工等。  
5、超声加工主要用于各种硬脆材料,如玻璃、石英、陶瓷、硅、锗、铁氧体、宝石和玉器等的打孔(包括圆孔、异形孔和弯曲孔等)、切割、开槽、套料、雕刻、成批小型零件去毛刺、模具表面抛光和砂轮修整等方面。  
6、加工范围广,可加工淬硬钢、不锈钢、钛及其合金等传统切削难加工的金属、非金属材料;适合深小孔、薄壁件、细长杆、低刚度和形状复杂、要求较高零件的加工;适合高精度、低表面粗糙度等精密零件的精密加工。 
7、切削力小、切削功率消耗低; 由于苏州超声波加工主要靠瞬时的局部冲击作用,故工件表面的宏观切削力很小,切削应力、切削热更小。 
8、工件加工精度高、表面粗糙度低; 可获得较高的加工精度(尺寸精度可达0.005~0.02 mm)和较低的表面粗糙度(Ra值为0.05~0.2),被加工表面无残余应力、等现象,也适合加工薄壁、窄缝和低刚度零件。 
9、易于加工各种复杂形状的型孔、型腔和成型表面等; 
10、工具可用较软的材料做成较复杂的形状; 
11、超声波加工设备结构一般比较简单,操作维修方便。

以上就是苏州超声波焊接机小编为大家整理的关于超声波加工技术的特点,更多信息欢迎关注我们永君机电:www.u***
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