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车间划线是车间管理中不可缺少的环节，它能够明确生产现场的作业范围和位置。在车间的日常管理工作中经常需要划定一些区域来存放材料、半成品等，以便进行加工或装配等工作。那么如何对车间进行合理的划分呢？
1、根据产品工艺流程确定：
车间内各工位的布置应尽量符合工艺要求，以便于生产操作和保证产品质量。
2、按平面图布局：
在平面布置时应注意以下几点：
（1）要充分利用厂房的高度空间；
（2）要使设备靠近工作台；
（3）要考虑搬运设备的方便性；
（4）要考虑安全因素（如通道宽度）；
（5）要注意防火、防爆的安全距离等。
3、根据机器设备的位置确定：
机器设备和生产线应尽可能地排列整齐、紧凑，并考虑其相互间距是否满足生产工艺的要求。
4、按地面状况确定：
地面平整度差的车间应按实际情况设置地沟或采取其他措施解决排水问题；对于有防静电要求的车间则应在地面上铺设导电性能好的橡胶板或其他导电体，以防止静电产生和对人员的伤害。
二、划线的方法与步骤：
1、准备：
首先应对整个车间的环境进行分析研究，包括温度、湿度及洁净程度等是否符合规定标准的要求等等。其次要对所使用的材料进行检查验收合格后才能使用（例如：油漆类材料必须经检测部门鉴定合格后方可使用），否则会造成不必要的损失和麻烦。
（1）检查图纸资料。
（2）了解施工条件。
（3）熟悉施工方法。
（4）制定工作计划。
（5）组织技术力量。
（6）编制施工方案。
2、放线：
根据已确定的基准点和设计图纸上的标高控制点以及测量工具在地面上放出定 位轴线线和中心线作为基准点（一般采用十字交叉法）然后以此为基础向两边延伸出两条射线即边角控制线和中心控制边角线的交点就是本层段的起始端点。
（1）将主控点的位置用墨斗弹出墨线并固定好；
（2）将副控点用同样方式弹出墨线；
（3）将辅助线的起点固定在主线上；
（4）后再由起始端向终点方向引一条垂准导线至该层的另一端的始末端点上即可完成整个车间的划定工作。
