硅酸铝纤维背衬毯 RTO蓄热焚烧炉炉衬材料隔热防火

陶瓷纤维制品的重量是同体积轻质耐火砖的六分之一，一座由陶瓷纤维制品筑的炉子其重量比不绝热的炉子轻90%-95%。硅酸铝纤维背衬毯 RTO蓄热焚烧炉炉衬材料隔热防火重量与炉子蓄热成正比，由于重量减轻，炉子热容量小，蓄热减少。所以耐火陶瓷纤维特别适合间歇性作业的炉子，如某些热处理炉。

不含任何有机结合剂，以确保硅酸铝纤维毯在高温、低温工况下均具有良好的可造性和稳定性。硅酸铝纤维毯，因其主要成分之一是氧化铝，而氧化铝又是瓷器的主要成分，所以被叫做陶瓷纤维毯。

硅酸铝针刺毯具体说明：
  硅酸铝制品在初次使用时、当构件温度超过200℃时硅酸铝制品会出现轻度烟雾，此为硅酸铝粘结剂挥发，短时间内硅酸铝制品会变为褐色，运行1-3天后硅酸铝自然恢复原白色，而且对产品质量不会造成任何的影响。

陶瓷纤维系列耐火材料多数是用于1000度以上高温下使用工程材料，其抗蠕变性能对窑炉的高温结构强度起主导作用。因此对于低蠕变耐火材料的研究已经越来越受人们的重视。

硅酸铝纤维毯采用特制硅酸铝纤维长丝经特别的双面针刺工艺成型。经过双面针刺工艺后大大提高了纤维的交织程度、抗分层性能、抗拉强度和表面的平整度。

硅酸铝纤维毯是可以被分为不同的种类的，使用起来也是根据不同生产过程的不同需要进行选择的。硅酸铝纤维背衬毯 RTO蓄热焚烧炉炉衬材料隔热防火不过所有的选择都离不开它自身所拥有的十分突出的保温特性，它甚至能在几千摄氏度的环境下也不发生任何的变质跟变形的，并且生产出来的产品一般都是规格比较统一，所以使用过程也是很方便的，对于吸音防噪它同样也是有着很好的效果的。

首先我们来看陶瓷纤维耐火材料高温蠕变的影响因素
影响耐火材料高温蠕变的因素是多方面的,而且许多因素又是相互联系在一起的。影响耐火材料蠕变变形的因素主要有以下几点:一般说来,在相组成基本确定的条件下,体积密度高、耐压强度大、气孔率低的制品,其抗蠕变性能较好;温度升高,时间增加,应力增大,材料的蠕变变形会增大。
 
硅酸铝针刺毯是一种以硅酸铝为原料采用电阴炉工艺，特制硅酸铝长纤维针刺成型的一种保温耐火材料。
　　硅酸铝针刺毯是由优质焦宝石经过两千以上摄氏度高温融化，并与其它添加剂融合凝固而成，并具备着众多特殊属性，如延伸性好，抗震性强，质量轻，隔热性 佳，有较强的稳定性，在几千度的高温下不变形，所以硅酸铝针刺毯常常被用在化工产业、建筑行业、电子行业，航空航天业、军工业、空调制冷等各种领域。

硅酸铝针刺毯   内衬毯 补偿毯 隔热纤维毯 硅酸铝保温材料   1050陶瓷纤维喷吹毯   1260陶瓷纤维喷吹毯   氧化铝纤维毯 硅酸铝甩丝毯 硅酸铝保温棉 保温板 耐火保温毯   工业窑炉纤维毯   硅酸铝棉   硅酸铝纤维毯

外界作用条件，硅酸铝纤维背衬毯 RTO蓄热焚烧炉炉衬材料隔热防火包括温度，荷重，时间，气氛（氧化性或还原性）材料的材质，包括其化学组成，矿物组成（单相或多相），微观结构。耐火材料的化学- 矿物组成及其显微结构决定了材料的抗蠕变性能。

分类温度      1050      1260      1400
产品代码      JSGW-112      JSGW-212      JSGW-312      JSGW-422      JSGW-512
变化（%）      950℃×24h≤-3      1000℃×24h≤-3      1100℃×24h≤-3      1200℃×24h≤-3      1350℃×24h≤-3
理论导热系数
（W/m.k）
（128kg/ m3）      （平均200℃）      0.045-0.060      0.052-0.070
     （平均400℃）      0.085-0.110      0.095-0.120
     （平均600℃）      0.152-0.20      0.164-0.210
理论体积密度（kg/m3）      64/96/128      128      96/128
产品规格（mm）      3600/7200/14400×610/1220×10/20/25/30/40/50
抗拉强度（厚度25mm）MPa      ≥0.04
AL2O3(%)      ≥44      ≥45      ≥45      52～55      38～40
Zr2(%)            15～17
AL2O3+ SiO2(%)      ≥96      ≥97      ≥99      ≥99      -
AL2O3+ SiO2+ Zr2 (%)      -      -      -      -      ≥99
Fe2O3(%)      ≤1.2      ≤1.0      ≤0.2      ≤0.2      ≤0.2
K2O +Na2O (%)      ≤0.5      ≤0.5      ≤0.2      ≤0.2      ≤0.2
包装形式      内塑料袋外编织袋

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