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插装阀作为液压系统的关键部件，其内部结构复杂，流道多呈异形且相互交叉，微小的毛刺在阀内流道中会引发诸多问题。如影响油液流动的顺畅性，造成局部压力损失;严重时甚至会导致阀芯卡滞，使插装阀无法正常工作，进而影响整个液压系统的稳定性与可靠性。因此，对插装阀类进行去毛刺至关重要，而磨粒流工艺在这方面优势尽显。
磨粒流工艺利用含有磨粒的粘性介质，在压力作用下使其在插装阀的流道中反复流动。这种工艺能够深入到插装阀内部的各个复杂角落，无论是狭窄的流道，还是交叉孔的连接处，都能有效去除毛刺。与传统的手工去毛刺或其他机械去毛刺方法相比，磨粒流工艺极大地提高了去毛刺的效率。传统方法不仅耗时费力，对于复杂结构的插装阀还难以保证去毛刺的全面性与一致性，而磨粒流工艺可在短时间内完成多个插装阀的去毛刺作业，且能确保每个阀的去毛刺效果相同。
同时，磨粒流工艺在去除毛刺的过程中，还能对插装阀的流道表面进行抛光处理。这使得流道表面更加光滑，油液在其中流动时的阻力减小，从而提升了插装阀的整体性能，降低了能源消耗。并且，磨粒流工艺可根据插装阀的材质、流道形状及毛刺的具体情况，灵活调整磨粒的种类、粒度以及介质的压力等参数，实现个性化的去毛刺解决方案，满足不同插装阀的去毛刺需求 。
